Contoh Lay Out

Pengenalan mesin (kesesuaian ukuran, material, dan lain-lain)

Cold heading merupakan satu jenis teknologi berupa penerapan tekanan pada logam dalam rangka proses pembentukan dengan punch dan dies rancangan engineering yang dilakukan pada suhu ruangan tertentu.

Bahan yang digunakan berupa material gulungan (coil material), bukan hanya besi namun juga logam non-besi, seperti stainless steel, aluminium dan tembaga yang dapat kami olah dalam batasan tertentu.

Diameter material yang dapat kami proses dari ukuran Ø 7.5mm s.d Ø 23.0mm, dengan dua mesin forging, mesin tap dan mesin rolling. Kami pun dapat menangani hingga proses kedua.

NP160

Jumlah tahapan proses	2x3 3 pukulan, 2 dice
Diameter material	Φ7.5～φ16
Jarak stroke	135
Panjang pemotongan	16～170
Maksimum pembesaran	35
Fitur special	Disarankan untuk produk dengan bentuk kompleks yang berukuran pendek.

(kemungkinan dapat terjadi perbedaan karena dimensi mesin yang berbeda dari yang disebutkan di atas, serta material dan bentuk selama proses pembuatan)

Produk yang dihasilkan di Indonesia

・Engsel Reclining

・Seat-related BOLT

※　Di Jepang, kami telah mempunyai pengalaman dalam pembuatan tipe engsel PIN yang digunakan untuk pintu geser.

HBP623

Jumlah tahapan proses	6 langkah
Diameter material	Φ9.5～Φ23
Jarak stroke	140
Panjang pemotongan	10～160
Maksimum pembesaran	32
Fitur special	(kemungkinan dapat terjadi perbedaan karena dimensi mesin yang berbeda dari yang disebutkan di atas, serta material dan bentuk selama proses pembuatan)

(Perbedaan terjadi kemungkinan karena dimensi mesin yang berbeda dari yang disebutkan di atas, serta bahan dan bentuk selama proses pembuatan)

Produk yang dihasilkan di Indonesia

・Bentuk COLLAR

・Bentuk PISTON

・Bentuk PIPE

Perkenalan Produk yang dihasilkan di Indonesia

Perkenalan mesin proses kedua

Rolling

Tap

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q.01　

Apa Itu Cold Heading?

Cold heading (juga dikenal sebagai cold forming) adalah proses pencetakan logam melalui tekanan pada suhu ruang tertentu melalui headers dan former, tanpa memanaskan material.

Dibandingkan dengan hot heading, cold heading mempunyai lebih sedikit distorsi terhadap panas, dan ini adalah teknik dengan tingkat akurasi pemrosesan yang tinggi.

Q.02　

Apa itu header dan Former?

Header merupakan istilah proses “pembentukan kepala parts” dan pada umumnya memiliki hingga 2 proses pencetakan. Sedangkan former proses pencetakannya bisa lebih dari 3 proses pencetakan.

Q.03　

Apa manfaat dari Cold Heading?

Dalam prosesnya, hampir tidak banyak material yang terbuang.

Jika diproduksi secara massal, biaya yang dikeluarkan lebih rendah dibandingkan dengan metode proses cutting. (biaya cetakan dibutuhkan secara terpisah).

Karena menggunakan cetakan, produk yang ukurannya stabil dapat diproduksi secara massal.

Karena proses pembentukan dilakukan di dalam cetakan, aliran serat (struktur serat) tidak terpotong sehingga menjadi lebih kuat dibandingkan dengan metode proses cutting.

Q.04　

Berapa jumlah minimal LOT?

Tergantung pada bahan serta berat unit dari produk. Pada umumnya, dibutuhkan 10.000 unit untuk memperkirakan biaya dari proses headers dan former.

Q.05　

Berapa diameter material?

Yang digunakan di Indonesia saat ini, dari ukuran Ø7.5 s.d Ø23.0 mm

Q.06　

Berapa ukuran maksimum produk?

Karena tergantung pada spesifikasi mesin, maka silahkan hubungi kami terkait masalah ini.

Q.07　

Apakah mungkin untuk melakukan pemrosesan yang kedua (rolling, tapping, drilling, cutting,surface treatment, heat treatment, dll) selain menggunakan cold heading?

Ya, kami mempunyai pemrosesan yang kedua, tetapi kami tidak menerima permintaan untuk pemrosesan yang kedua saja.

Q.08　

Bagaimana jika saya tidak memiliki gambar dan hanya sampel?

Kami akan membuat gambar berdasarkan item. Jika Anda tidak yakin dengan material yang digunakan, kami akan mengusulkannya setelah berkonsultasi dengan Anda.